Wendeschneidplatten

Sonder-Wendeschneidplatten für Bohr und Senkwerkzeuge

Bohren, Fasen und Senken in einer Operation vereint, das spart Bearbeitungszeit und sorgt für höchste Genauigkeit. Diese Vorteile zählen vor allem in der Serienfertigung unter anderem beim Bearbeiten von kompletten Bohrbildern in der Hydraulik und im Fahrzeugbau.

Wir liefern schnell und kostengünstig die passenden Wendeschneidplatten für diese Sonderwerkzeuge. Sie zeigen uns das Bohrbild, wir fertigen innerhalb kürzester Zeit das Sonderwerkzeug und die geeigneten Schneidplatten aus Hartmetall.

Vertrauen Sie auf unser über Jahrzehnte gesammeltes Know-How im Bereich Sonderwerkzeuge, in der Produktion und im Schleifen von Sonder-Wendeschneidplatten. Auf Wunsch liefern wir nicht nur Sonder-Wendeschneidplatten als Ersatz zur Ausrüstung bestehender Werkzeuge. Nach ausführlicher Analyse des Bearbeitungsablaufs können wir auch grundlegend verbesserte Schneidplatten zur Verfügung stellen. Das betriftt nicht nur die Geometrien, sondern auch die Schneidstoffe und die Beschichtungen

Holen Sie sich das Plus an Wirtschaftlichkeit und Produktivität – mit optimierten Sonder-Wendeschneidplatten von KERN für Bohr-Senkwerkzeuge.

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Sonder-Wendeschneidplatten zur Kunststoffbearbeitung

Kunststoffe benötigen spezielle Werkzeugeigenschaften. Nur mit extrem scharfen Schneidkanten, glatten, blanken Spanflächen und hoch positiven Geometrien lassen sich die leicht schmierenden und häufig weichen Kunststoffe erfolgreich bearbeiten.

Auch hierfür haben wir die passenden Lösungen. Sonder-Wendeschneidplatten in individuell abgestimmten Ausführungen unter anderem für Sondereinstiche und Fräswerkzeuge zum Besäumen von Kunststoffplatten. Aber auch für Scheibenfräser zum Trennen und Anfasen der Kanten. Als zuverlässiger Partner der Werkzeughersteller liefern wir die hochwertige Erstausstattung und den benötigten Ersatz in gleichbleibender Qualität.

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Schneidplatten für Reibwerkzeuge

Reiben erzeugt höchste Oberflächengüten und Genauigkeiten. Reibwerkzeuge stehen im Ruf, kostenintensiv, aufwendig in der Voreinstellung und störungsanfällig im Fertigungseinsatz zu sein.
Unsere Schneidplatten können diese Situation wesentlich verbessern. Denn wir produzieren für marktgängige Reibwerkzeuge hochwertige Schneidplatten mit allen Qualitätsmerkmalen der Originale, aber zu wesentlich wirtschaftlicheren, günstigeren Konditionen. Derart ausgerüstete Reibwerkzeuge bestechen durch niedrigere Kosten und meist sogar längere Standzeiten als die ursprüngliche Ausführung. Denn auf Wunsch optimieren wir werkstückspezifisch die Hartmetallsorten, die Beschichtungen oder das CBN. Vertrauen Sie auf die Kompetenz von KERN. Fragen Sie uns bei Ersatzbedarf an Schneidplatten für Ihre hochwertigen Reibwerkzeuge. 

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Sonder-Wendeschneidplatten für die Kugellagerfertigung

Innen- und Außenringe für Kugellager übernehmen die möglichst reibungsarme und gleichmäßige Führung der Kugeln. Dafür erhalten sie spezielle Profile, die auf den jeweiligen Durchmesser und die Ausführung der Kugellager ausgelegt sind.
Für eine wirtschaftliche Produktion der Kugellager fertigen wir nach Ihren Zeichnungen Wendeschneidplatten mit den exakten Profilformen. Durch meist zwei nutzbare Schneiden sind diese besonders wirtschaftlich. Damit können Teil- und auch Vollprofile am Innen- und am Außenring in einer Einstechoperation hochgenau und wirtschaftlich bearbeitet werden.
Vor allem für Sonderabmessungen spezieller Kugellager lohnt das Beschaffen unserer individuellen Sonder-Wendeschneidplatten. Denn wir fertigen die Wendeschneidplatten innerhalb kürzester Zeit zu besonders günstigen Konditionen. Dabei greifen wir auf unsere jahrelangen Erfahrungen in der Konzeption von Sondergeometrien zurück.

Sonder-Wendeschneidplatten von KERN für Kugellagerringe überzeugen mit langen Standzeiten und höchster Prozesssicherheit in der Serienfertigung.

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Sonderwendeschneidplatten zur Vergrößerung von Dichtflächen

Flansche von Hochdruckventilen stellen höchste Ansprüche an die Funktion der Dichtflächen. Eine besondere Maßnahme, die sichere Funktion zu gewährleisten, ist die Vergrößerung der Dichtflächen durch eine feine Strukturierung, ähnlich einer Verzahnung. Wir produzieren die hierfür benötigten Schneidplatten zum Fräsen dieser feinen Verzahnungen. Orientiert an den zu bearbeitenden Werkstoffen, suchen unsere Werkzeugspezialisten den geeigneten Schneidstoff und die Beschichtung aus. Die Profile schleifen wir entsprechend den Vorgaben der Flansch- und Ventilhersteller beziehungsweise nach Normen und Standards der jeweiligen Anwenderbranchen.
Mit Sonder-Fräsplatten von KERN bearbeitete Flansche halten dicht.

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Modulschneidplatten für Verzahnungen in Großgetrieben

Speziell für große Verzahnungen mit Modulen größer 10 gibt es seit vielen Jahren leistungsfähige Verzahnungsfräser. Diese sind mit tangentialen Schneidplatten an den Flanken und an der Stirn ausgestattet. So können sie in einem Durchgang die Evolventenform der Zahnflanken und den Zahngrund erzeugen. Für Innenverzahnungen sind die Schneidplatten konvex, für Außenverzahnungen konkav geschliffen. Um die Erweiterung am Zahngrund (Protuberanz) zu fertigen, verfügen sie über eine spezielle Stirngeometrie.

Für diese schweren Fräswerkzeuge fertigen wir in Hechingen die erforderlichen tangentialen Schneidplatten. Bereits seit Jahren besteht mit unterschiedlichen Werkzeugherstellern eine Partnerschaft, in der wir als OEM für komplette Sets der benötigten Tangentialfräser agieren.

Wir verfügen also über umfangreiche Erfahrungen im Schleifen der konvexen und konkaven Schneidplattengeometrien. Fragen Sie uns, wenn es um den Ersatz oder die Erstaustattung großer Verzahnungsfräser mit Wendeschneidplatten für Verzahnungen geht!

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Sonderschneidplatten für stationäre und mobile Schienenfräser

Um das Profil zu erhalten, werden Schienenoberkanten in Intervallen nachgefräst. Besondere Forderungen an die Beständigkeit der Schneidwerkzeuge stellen dabei die kaltverfestigten Oberflächenschichten.

Für diese Anwendungen bieten wir eine Auswahl besonders stabiler, dicker Sonder-Wendeschneidplatten aus extra für die Trockenbearbeitung beschichteten Hartmetallen. Sie haben sich im harten Einsatz sowohl in stationären Fräsmaschinen als auch in mobilen Anlagen auf Schienenfahrzeugen bestens bewährt.

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